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粉体输送设备的工作原理

当风扇将粉碎罐的空气抽出,在罐内产生强负压时,粉末袋内的粉末通吸入管与空气一起吸入粉碎罐中。集粉罐中的过滤器可有效防止粉尘和细颗粒被空气抽出,在该过程中,集罐旁的压力储罐充满一定的压力。当气体完成时,储罐内的空气将瞬间释放,过滤器被反吹,吸附在过滤芯上的材料可以被吹走,从而使过滤芯能够保持正常的过滤面积而不影响输出。

     当系统开始运行时,粉末集罐下的卸载装置开始工作,并连续地滴下粉末材料。为了防止罐内积聚的粉末容易落下,在罐下安装高频振荡器,保证了粉体的平稳下降。当气体射流被用于形成负压时,当材料填充在粉末桶中时,材料位置由材料位置计控制,材料自动停止,防吹空气开口打开,气动排放阀打开和排放。NG打开。最后,由卸料口的下端控制料位计。连续或间歇冲裁过程可由PLC建立并自动控制。


粉体输送设备

     粉体输送设备的特点:

     1、采用低置换效率的手动送粉方式可直接用于生产过程,减少空气污染和材料浪费。

     2、它可以很容易地移动到任何地方(站点到站点),也就是说,易于安装和调试。

     3、专利空气诱导系统,防止粉末突然喷发。

     4、系统经济性、安装和使用简单,不像昂贵的传统大型复杂预装粉输送系统。

     5、口径为2英寸和3英寸,不锈钢和铝合金材料。

     6、可广泛用于各种干粉,如煅烧氧化硅、白炭黑、膨胀云母等非矿石工业粉末;丙烯酸树脂、硅树脂等有机粉末;精细化工、医药原料等生产行业。

     粉体输送设备需要进一步研究和改进。但一般来说,中短途运输是一种很好的选择。

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